如何供料是影響壓球機產量的其中一個因素

壓球機大多數用戶都不陌生了,它是可以把鋁屑、活性炭、粘土、焦屑等物料壓制成團或球型,壓制后的物料避免了運輸過程中的粉塵污染,同時還降低了物料運輸成本,并且很多物料壓制后可以直接使用,壓球機有多種不同的型式,目前應用很多的是液壓式沖壓壓球機和曲柄連桿式沖壓壓球機。干粉壓球機便是一種沖壓式壓球機。沖壓式壓球機的優(yōu)點是成型壓力大,且在成型過程中容易產生塑性變形,因而適合于加工塑性大的煤種。這種壓球機的缺點是產量低,耗能太大。干粉壓球機主要由兩個大小相同的壓輥和加料箱組成,還可在加料斗中安裝螺旋遞料器,干粉壓球機對原煤進行預壓。還有生石灰粉、屬鎂、白云石、各種耐火材料、造渣劑、釩土礦、脫硫石膏等。在工業(yè)生產中,凡是粉狀物料,需上爐的,都需要干粉壓球機來完成。目前生產的對輥式壓球機的產量一般為8 ~ 10t/h ,較大的為15~ 20t/h。國外對輥式壓球機的產可達160t/ h ,壓輥的輥皮常常干粉壓球機采用好的合金鋼制成,壽命較長。

壓球機的均勻供料是影響其產量的重要因素。定量給料目的在于使壓球機運行平穩(wěn),負荷穩(wěn)定,當給料機凌駕主機所產成品量時, 就會形成壓球機超負荷,乃至會迫使其停車,給料小于壓球機生產時,則成型效果欠好,球的強度差,因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環(huán)節(jié),純熟的操作技術是保證壓球機正常運行的重要條件。螺旋加壓給料的主要優(yōu)點是用可調節(jié)螺旋轉速的方法來獲得所需要的預壓力,使散物料獲得較大的壓縮比,同時排出散料中的氣體,為型輥的高壓成型作必要的預備,預壓力的調定一般可根據成型料性質在0.3-0.5MPa之間。皮帶供料機給料由于經濟實用,該種給料方式也是用戶接受度比較高的方式。選擇水平螺旋給料機給料,適用較窄的軋輥。