影響靜壓壓球機成球率的因素有哪些呢

靜壓壓球機成球率是用戶為關心的問題之一，今天我們就來了解一下靜壓壓球機成球率高低有關因素。騰達機械是一家的靜壓壓球機生產(chǎn)廠家，具有豐富的靜壓壓球機生產(chǎn)經(jīng)驗。那么靜壓壓球機成球率高低有關因素到底有哪些呢？
　　1.型煤靜壓壓球機的成型壓力：型煤靜壓壓球機的佳成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此佳成型壓力需要在生產(chǎn)中不斷調試得出。
　　2.粘結劑與物料的配比：選擇合理的粘結劑是型煤壓球的一步驟，找準粘結劑后，還需要確定粘結劑與物料的配比標準，一般需要通過試驗來確定一個佳粘結劑用量。
　　3.物料的理化性質：無論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對型煤靜壓壓球機的影響為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。

　　4.物料粒度及料度組成：較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，型煤靜壓壓球機采用粘合劑成型工藝時，佳粒度組成應使物料的總比表面小的粒子間的總空隙也小，以減少粘合劑用量，從而降低型煤的生產(chǎn)成本。
　　5.物料的含水量：型煤生產(chǎn)線要求被壓制物料含水量不的超過佳含水量范圍，當然具體物料壓制時含水量要求也不同。適量的水分可以其以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度。采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4%以下;采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實踐將其控制在一個佳范圍內(nèi)。
以上就是靜壓壓球機成球率高低有關因素，信大家對于“靜壓壓球機成球率高低有關因素”這個問題已經(jīng)有了詳細的了解，希望能給大家?guī)韼椭??？萍嫉陌l(fā)展給我們帶來了很多驚喜，未來騰達機械將不斷開拓進取，迎難而上，打造國內(nèi)靜壓壓球機設備，服務用戶，回報社會。如果您還有關于靜壓壓球機的問題，歡迎您咨詢我們的在線技術人員，我們將竭誠為您提供幫助。