礦粉壓球機(jī)對物料的要求相對要低

發(fā)布日期： 2019-10-29

? ? ? ? ?礦粉壓球機(jī)對物料的要求相對要低，礦粉壓球機(jī)主要用于各種冶金粉料冷壓球團(tuán)的生產(chǎn)。凡是粉狀物料，需壓球的都需壓球機(jī)來完成。如：煤粉、焦粉、各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。還可以設(shè)計制造高壓力，主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要使用壓球機(jī)來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉，等等。
? ? ? ? ?我們了解了礦粉壓球機(jī)的工作原理那么要提高礦粉壓球機(jī)的工作效率要注意下列幾點(diǎn)：
? ? 1、要定期的進(jìn)行維護(hù)，檢查各個部件的協(xié)調(diào)程度，查看型煤設(shè)備的潤滑程度。
? ? 2、要掌握壓球機(jī)的常見故障及解決辦法?？茖W(xué)使用，才能持久有效的工作。
? ? 3、要對操作人員合理的安排操作培訓(xùn)，使其熟悉壓球機(jī)的操作流程，以減少失誤和錯誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象。

? ? ? ? ?提高礦粉壓球機(jī)設(shè)備產(chǎn)品合格率應(yīng)注意什么，礦粉壓球機(jī)設(shè)備可以壓制的物料有很多，比如說礦粉，鐵粉，鋁粉，等等，不同的物料，所需的東西也會有所不同，下面就為大家介紹一下，好讓大家更好的了解我們的礦粉壓球機(jī)設(shè)備。
? ? 一、物料的粒度：物料的粒度與粒度分布對球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求物料的粒度控制在-200目粒級控制在百分之85到百分之95為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm一下控制在百分之70-80即可。
? ? 二、混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。
? ? 三、礦粉壓球機(jī)的成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。
? ? 四、球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。在確保球團(tuán)質(zhì)量的前提下，盡量減少粘合劑用量，可使球團(tuán)的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用GY型液體球團(tuán)粘結(jié)劑的用量一般在百分之4-8，GY型干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在百分之2-3。
? ? 五、球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在百分之8-15之間為宜。