煤棒機

? ? ? ? 煤棒機可以使原煤清潔化使用,煤棒機作為潔凈煤生產(chǎn)技術的一種，具有操作簡單、技術成熟、成本低廉、節(jié)能增效明顯、廢氣排放量減少等優(yōu)點,煤棒機是利用螺旋擠出原理，將調(diào)制好的煤粉壓縮成具有一定強度的圓柱或梅花形狀的成型設備。煤棒機采用變螺距葉輪，將筒體后部的煤粉強力向前推進，煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后，通過前部機頭的圓孔擠出，形成煤棒，圓孔的形狀有多種，煤棒的形狀也有多種。
? ? ? ? 煤棒機可生產(chǎn)梅花炭、手指炭、條炭等各種常規(guī)炭和異形炭，也可以根據(jù)客戶要求可做不同的模具，適用廣泛。也可用于原料制棒，例如：秸稈、鋸末、稻殼、樹枝樹皮等可燃燒的生物質(zhì)都可先炭化后為炭粉，經(jīng)過粉碎、攪拌后即可成型制棒,可一機多用，是能源再生、變廢為寶、節(jié)能的新型制棒設備！

? ? ? ? 煤棒機是將配比并且制好的粉煤或者木炭粉混合物送入走料筒,利用螺旋擠壓的原理將其壓縮成截面,成型產(chǎn)品有圓形、梅花形或其他形狀。采用變螺距葉輪,將筒體后部的煤粉強力向前推進,煤粉在桶內(nèi)體積受到壓縮后,通過前部機頭的圓孔擠出,形成煤棒, 圓孔的形狀有多種,煤棒的形狀也有多種。
? ? ? ? 煤棒機工作原理：轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,顆粒緊密靠攏,同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切,同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
? ? ? ? 煤棒機螺旋擠壓原理：電動機經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器，變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進軸，推進軸上的推進器推動煤料經(jīng)成型模頭推出，便生產(chǎn)出利用價值更高的高壓煤棒。

1、進料螺旋導程大，進料快，推進螺旋導程小，省動力。
2、軸座與缸體采用剛性連接，同心度，抗反推力，機器穩(wěn)定。
3、需密封部分采用斷層結(jié)構，污物由斷層處漏掉。
4、三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，同時其過載保護作用。
5、機頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構，螺栓結(jié)構，根據(jù)用戶需要自行訂購。

1.安裝前各零部件必須經(jīng)過徹底清洗，運輸或存放較久出現(xiàn)得銹物，并檢查零部件有無損壞。
2.按基礎圖對基礎進行混凝土澆灌，并留螺孔，混凝土凝固后將煤棒機吊放在混凝土基礎上，螺孔找正，二次混凝土灌漿，待地腳螺釘凝固后，用水平儀校正機器，機器穩(wěn)固后即可試機。
3.試機前先將各潤滑部位加油潤滑，油量適中。檢查所有螺栓是否有松動現(xiàn)象，并擰緊。點動機器，觀察是否有異物或不正常的聲音。一切確認無誤方可開機運轉(zhuǎn)。并檢查動力方向是否正確。
4.機器空運轉(zhuǎn)3~5分鐘后，一切正常便可投料試產(chǎn)，新機器投料要均勻，干濕適中(一般含水分12%~15%)。

1.每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2.原料必須經(jīng)過處理，大粒度小于3mm,加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時后方可使用。
3.下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。
4.機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。
5.停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6.為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

注明：凡是來騰達機械購買煤棒機的客戶，騰達承諾免費安裝調(diào)試并培訓操作維修人員。