輥皮品質(zhì)同干粉壓球機(jī)的價(jià)格息息相關(guān)

干粉壓球機(jī)適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線使用。騰達(dá)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn)，與其它同類產(chǎn)品相比較， 干粉壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。同樣產(chǎn)能的干粉壓球機(jī)價(jià)格有高有低，輥皮品質(zhì)同干粉壓球機(jī)的價(jià)格息息相關(guān)。

干粉壓球機(jī)的成型與輥皮息息相關(guān)，保養(yǎng)維護(hù)好了干粉壓球機(jī)輥皮，才能讓干粉壓球機(jī)有一個(gè)很好的工作產(chǎn)量以及工作效率。所以降低干粉壓球機(jī)的輥皮的磨損率很關(guān)鍵。
物料的硬度與零件的硬度會(huì)影響干粉壓球機(jī)設(shè)備的磨損情況。如物料的硬度過高，會(huì)導(dǎo)致磨損率的增加，此時(shí)提高零件的硬度便可減輕磨損情況。如果物料的硬度略低于零件硬度，則磨損較小，兩者硬度差減小，磨損也減小。因此，用表面強(qiáng)化的辦法使干粉壓球機(jī)等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過物料的硬度，可以提高零件的耐磨性和干粉壓球機(jī)的生產(chǎn)能力，但高硬度的材料韌性會(huì)下降，脆性增加也是缺點(diǎn)之一。
高壓干粉壓球機(jī)壓輥調(diào)整應(yīng)按如下步驟執(zhí)行：
1.調(diào)整壓輥油壓：壓力范圍8-16MPa，為了提高團(tuán)塊的密度和強(qiáng)度，需要較高的制團(tuán)壓力時(shí)則應(yīng)增大油壓，但高油壓不能超過說明書中所規(guī)定值，以免超負(fù)荷和損壞機(jī)件，具體調(diào)正方法與操作請(qǐng)參照油泵操作說明書中有關(guān)各項(xiàng)。
2.調(diào)整對(duì)輥間隙：間隙一般在2mm-3mm，首先解除油壓，用撬杠把被動(dòng)軸承盒向后移，取出墊板，然后再根據(jù)原墊板的厚度進(jìn)行增減應(yīng)注意保證兩側(cè)的墊板要等厚。
3.調(diào)整輥模錯(cuò)位：錯(cuò)位分為圓周和軸向兩種。
圓周方向“錯(cuò)位”的調(diào)整在被動(dòng)齒輪端設(shè)有調(diào)整盤，首先松開圓周螺栓，用手動(dòng)搬手緊頂絲，按錯(cuò)位的方向和多少，確定緊頂絲的方向和上的扣數(shù)的多少，后上緊調(diào)整盤上的圓周螺栓，然后再插入測(cè)試板錯(cuò)位情況再調(diào)整。
軸向“錯(cuò)位”的調(diào)整 松開需要調(diào)正的軸承座的端蓋，然后根據(jù)位移量的多少，在軸承端蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓，需要說明的是此種錯(cuò)位少出現(xiàn)，一般機(jī)器出廠前均已調(diào)好。
4.給料部分的調(diào)整：根據(jù)成球的情況，確定適應(yīng)的給料量，在這里主要講一下螺栓預(yù)壓給料的調(diào)整，給料機(jī)的供料量，與螺旋的轉(zhuǎn)速，螺距有關(guān)，但也有原料的組成、成份及性質(zhì)、粒度、水份量、比重等物料的較大的關(guān)系，螺距是根據(jù)理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合得出來的，一般無須更改。供料量不足時(shí)，會(huì)造成不成球，即使成球，亦難以達(dá)到要求的密度和強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，供料量過多則毛邊過厚，液壓系統(tǒng)油壓上升，同時(shí)給料電機(jī)等電流上升，因而需要根據(jù)情況調(diào)整轉(zhuǎn)速。
用不同粒度的同一種物料對(duì)干粉壓球機(jī)設(shè)備進(jìn)行磨損速率的實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明干粉壓球機(jī)的磨損情況隨著物料尺寸和粒度的增大而增高，當(dāng)物料的粒度大到一定尺寸，磨損率反而會(huì)保持不變。
對(duì)較干燥的物料來說，磨損速率與壓力成正比。對(duì)于用同樣材料制造的金屬粉干粉壓球機(jī)等設(shè)備零件，壓力減小一半，壽命則提高一倍。因?yàn)閴毫p小，物料嵌人深度減小，作用在表面上的力也就減小，所以磨損速率就會(huì)下降。