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除塵灰壓球機使用中常見的故障有哪些

發(fā)布日期: 2021-08-30


除塵灰壓球機是通過皮帶,傳至減速器,減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩滾軸同步(等速反向)物料儲料倉經(jīng)定量設備均勻地進入成型料斗,使物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中心連線處成型壓力達到值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態(tài),順利脫球。

想把粉狀物料壓制成球團,那不僅需要壓球機設備,而且還需要一些輔助設備才能完成整個球團壓制工作。在壓球過程中物料質地會影響干粉壓球機的成型,而且給料的方式以及給料的速度和量也是會直接影響球團成型的,因此我們在壓球生產(chǎn)中一定要特別的注意物料。達到理想、滿意的成型品質,需要在除塵灰壓球機工作中多個角度、多個環(huán)節(jié)進行調節(jié)。因為每一個環(huán)節(jié)如果不到位的話,都可能成為一些問題和故障的源頭。比如物料太濕,就可能帶來機器堵塞、脫模不利、球蛋強度不夠等一系列的問題。

除塵灰壓球機很常見的故障類型是哪些:
1.球團成型不好,成求率下降。應查看輥皮是否磨損,除塵灰壓球機采用組合式鑲嵌輥皮,便于拆卸維修。調整2個對輥轉速,轉動不同步容易造成出球形狀不好,導致成球率降低。

2.球團表面干燥開裂??赡苁怯捎趬呵驒C壓力值不足和水分含量較低造成,可適當增大壓球成型壓力,增加原料含水量。

3.液壓系統(tǒng)油壓不夠,處理方法:吸油口堵塞拆開后清洗。連接處密封墊變形更換。

4.球團強度低,容易破碎,調整給料量,檢查調整油壓,調整含水量,檢查原料狀態(tài)粒度及粘接劑的情況。

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