干粉壓球生產(chǎn)線如何實現(xiàn)高負(fù)荷低故障運轉(zhuǎn)

干粉壓球生產(chǎn)線如何實現(xiàn)高負(fù)荷低故障運轉(zhuǎn)？由于其工作時間長，工作環(huán)境差，再加上可能有很多不是的壓球機操作人員操作設(shè)備，因此，壓球機需要經(jīng)常保養(yǎng)，尤其是這種大型機器，如果保養(yǎng)的好，便可以增加機器的工作時間，使得設(shè)備的使用價值翻倍，降低生產(chǎn)成本。

在干粉壓球機設(shè)備壓制物料過程中，某些物料直接壓制很難成型，或者壓制出來的球團強度不夠，這時候就需要優(yōu)化干粉壓球機成型工藝。工藝的優(yōu)化主要從兩個方面著手：一是添加合適的物料粘結(jié)劑，二是對物料進行二次加壓。
干粉壓球機成型工藝優(yōu)化方式一：添加合適的物料粘結(jié)劑，由于物料自身的粘度不夠，這種粘度不夠的物料通過干粉壓球機直接加壓是很難進行壓制成型的。增加物料粘度就需要添加粘結(jié)劑，但是這個粘結(jié)劑的種類也是比較繁多的，切勿盲目的去進行選擇，一定要根據(jù)物料的屬性去選擇，選擇時還要考慮粘結(jié)劑是否影響物料的使用性能，因為每一種粘結(jié)劑的制作方法都是根據(jù)某種物料的特性來制作的。
干粉壓球機成型工藝優(yōu)化方式二：二次加壓，改變物料的物理狀態(tài)，也就是說我們要改變每種物料分子之間的密度來進行，這樣也就更有利于物料之間的粘結(jié)程度，提升球團強度。要想讓各種干粉壓球機時刻保持佳工作狀態(tài)，因為一次的壓制是很難將整個物料的分子結(jié)構(gòu)進行改變的，所以我們也就一般在保守的狀況下，是采用的二次加壓方式來將物料給壓制兩遍，這樣對于提高球團強度是比較合適的。
通常情況下，干粉壓球機設(shè)備對于難以成型的物料進行壓制成型的時候，會兩種方式同時使用，在不影響物料性能的基礎(chǔ)上，添加少量的粘結(jié)劑，然后進行二次壓制使得物料更好的粘結(jié)在一起，為物料的成型和球團強度增大提供條件。
騰達作為的壓球機生產(chǎn)廠家，這里為大家透漏些壓球機的保養(yǎng)小技巧：
外部清潔：壓球機的外部清潔要及時清理，以免灰塵或是異物落入機體內(nèi)部磨損內(nèi)部零部件，及時清理機器表面的浮灰，拆卸的過程中注意不要讓灰塵進入細(xì)微的零 部件內(nèi)部，避免損壞機器。
油缸系統(tǒng)檢查：油缸系統(tǒng)是壓球機的整機的動力源，檢查時一定要關(guān)注的部分，如果油箱漏油，一定要馬上停機，修復(fù)油箱，注意油箱壓力變化，變化過大的話，要注意檢查原因。
零部件檢查：檢查一些小的常被忽略掉的零部件，例如，軸承，螺栓等是否異常，然后還有，料嘴，三角襯板，螺旋送料裝置，檢查過后要對必要的部件上油，保證潤滑。