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粉煤壓球生產(chǎn)線提升粉煤綜合利用價(jià)值

發(fā)布日期: 2020-11-27


粉煤壓球生產(chǎn)線讓粉煤成型后再利用,可以有效的提升粉煤的綜合利用價(jià)值,粉煤成型需要的不單單是一臺(tái)粉煤壓球機(jī)這么簡(jiǎn)單,要想使各種粉煤原料壓制成球,再到出品出廠,需要經(jīng)過(guò)多道工藝,比如,前期的攪拌或破碎,亦或是送料,或后期的排料等等,都需要相應(yīng)的設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。而這些輔助設(shè)備和粉煤壓球機(jī)設(shè)備共同組成了粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)線,其簡(jiǎn)要工藝流程如下:原煤粉-復(fù)合破碎機(jī)-給料機(jī)-粉煤壓球機(jī)-烘干機(jī)-成品。


粉煤的成型過(guò)程是指將采出來(lái)的礦石進(jìn)行粉碎加工后的料,加工成品球后可提高儲(chǔ)存或運(yùn)輸能力。用復(fù)合破碎機(jī)把塊狀粉煤中的塊狀物料進(jìn)行粉碎,更便于下粉煤的充分混合;再有給料機(jī)控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻;使用攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行然后精攪捏合,保證物料加濕均勻。經(jīng)過(guò)攪拌均勻的粉煤,進(jìn)行液壓粉煤壓球機(jī)壓制成球,保證粉煤成球的強(qiáng)度和密度;用于對(duì)成型的成品球進(jìn)行烘干達(dá)到工業(yè)或民用標(biāo)準(zhǔn)。
在配置粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí),也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工藝等眾多問(wèn)題,只有根據(jù)具體的無(wú)聊特性和產(chǎn)品要求,選擇合適的粉煤壓球機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)線輔助設(shè)備,才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效益,進(jìn)而降低設(shè)備成本,提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)利潤(rùn)。
在配置粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)需要考慮的相關(guān)要素:
1、粉煤的顆粒、硬度、尺寸,礦分粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同,大塊物料需要經(jīng)過(guò)粉碎后才能進(jìn)入粉煤壓球機(jī)壓制。
2、粉煤配比:粉煤壓球機(jī)壓制粉煤通常要加入粘合劑,已達(dá)到較好的成型效果,在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中,要用到各種各樣的粘合劑,有工業(yè)用的,還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘合劑、合理配比。
3、粉煤含水量:粉煤含水量過(guò)高要考慮用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。粉煤含水率太大,不易成型;粉煤含水率過(guò)低,太干燥,又不壓制。這個(gè)需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定。
4、粉煤壓球機(jī)工作時(shí)的擠壓粒度:粉煤壓球機(jī)在工作時(shí),通過(guò)電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力,粒度不同,擠出的球型大小也不一樣,成球的幾率也不一樣。
5、粉煤成球后的干燥工藝:合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效益、減少成本投資,為企業(yè)創(chuàng)造更大收益。

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