提升焦煤的綜合利用價(jià)值需要的是一套焦煤壓球生產(chǎn)線

? ? 焦煤主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦煤代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦煤必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦煤除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金，其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦，一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低；化工氣化用焦，對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán)，但要求反應(yīng)性好，灰熔點(diǎn)較高；電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

? ? 讓焦煤成型后再利用，可以有效的提升焦煤的綜合利用價(jià)值，焦煤成型需要的不單單是一臺(tái)焦煤壓球機(jī)這么簡(jiǎn)單，要想使各種焦煤原料壓制成球，再到出品出廠，需要經(jīng)過多道工藝，比如，前期的攪拌或破碎，亦或是送料，或后期的排料等等，都需要相應(yīng)的設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。而這些輔助設(shè)備和焦煤壓球機(jī)設(shè)備共同組成了焦煤壓球機(jī)生產(chǎn)線，其簡(jiǎn)要工藝流程如下：原煤粉-復(fù)合破碎機(jī)-給料機(jī)-焦煤壓球機(jī)-烘干機(jī)-成品。焦煤成型需要的是一套焦煤壓球生產(chǎn)線。
? ? 在配置焦煤壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工藝等眾多問題，只有根據(jù)具體的無聊特性和產(chǎn)品要求，選擇合適的焦煤壓球機(jī)設(shè)備、生產(chǎn)線輔助設(shè)備，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效益，進(jìn)而降低設(shè)備成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)利潤(rùn)。

? ? 在配置焦煤壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)需要考慮的相關(guān)要素：
? ? ?1、焦煤的顆粒、硬度、尺寸，礦分粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入焦煤壓球機(jī)壓制。
? ? 2、焦煤配比：焦煤壓球機(jī)壓制焦煤通常要加入粘合劑，已達(dá)到較好的成型效果，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘合劑、合理配比。
? ? 3、焦煤含水量：焦煤含水量過高要考慮用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。焦煤含水率太大，不易成型;焦煤含水率過低，太干燥，又不壓制。這個(gè)需要根據(jù)實(shí)際情況來決定。
? ? 4、焦煤壓球機(jī)工作時(shí)的擠壓粒度：焦煤壓球機(jī)在工作時(shí)，通過電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力，粒度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。
? ? 5、焦煤成球后的干燥工藝：合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效益、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造更大收益。

? ? 騰達(dá)機(jī)械作為焦煤壓球生產(chǎn)線系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)出更節(jié)能的焦煤壓球生產(chǎn)線產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購(gòu)。