除塵灰壓球機安裝施工必須按照施工圖來

除塵灰壓球機對這類粉狀廢棄物的有效處理利用，對工作也是有貢獻的。除塵灰壓球機的安裝施工對后期的安全生產(chǎn)為重要，一定要按照廠家給的施工圖來，不得擅自更改主體施工要求。

除塵灰壓球機的預(yù)壓螺旋強制壓入兩反向運轉(zhuǎn)的輥子中間，等速旋轉(zhuǎn)的對輥將物料進行再一次強制壓縮，物料所受壓力逐漸增大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至兩對輥中心線處，壓力達到大值，物料受壓成型。
物料通過除塵灰壓球機中心線后，所受壓力逐漸減小，受壓物料體積開始反彈，直至脫離除塵灰壓球機特點 1、除塵灰壓球機機架采用全新的閉式機架，閉式機架具有結(jié)構(gòu)堅固、耐高壓、使用等特點。2、整體基座設(shè)備配套鋼結(jié)構(gòu)整體底座，安裝方便、結(jié)構(gòu)堅固。3、壓輥采用熱裝工藝，軸承采用雙列滾子軸承，滿足高壓力使用要求。4、主機軸承采用潤滑油脂泵自動潤滑，軸承密封確保防塵。整套裝置要求密封良好。 5、預(yù)壓強制給料系統(tǒng)為除塵灰壓球機的主要部分，不但能給與兩壓輥強制供料，并且在預(yù)壓過程中，提前排除物料中的空氣，便于物料的成型，從而提高球體的致強度，并采用變頻電機，可有效調(diào)整預(yù)壓螺旋的轉(zhuǎn)速，調(diào)整給料量。進一步提高成球率可達到90%以上。
除塵灰壓球機配套變頻器控制配電柜，可更好的調(diào)控除塵灰壓球機轉(zhuǎn)速。油壓站部分是除塵灰壓球機過載保護裝置，目前主要采用電動油泵．該油泵連同油箱、壓力表、蓄能器和各種應(yīng)有閥門自成一體。僅需將出油軟管與主機上之油缸進油管相連即可。
除塵灰壓球機主電機與減速機使用柱銷聯(lián)軸器連接方式，若主軸進入異物時，柱銷過載切斷，對電機起到保護作用。經(jīng)由預(yù)壓螺旋壓制的物料再次進入對輥二次受壓，物料內(nèi)的單位成型壓力由小變大。
被壓制的球體通過除塵灰壓球機主軸后，墜落于主機下部，墜落于主機下部的球體將直接進入振動篩進行篩分，篩分機為的單槽雙層振動篩，該篩由振動電機振動，振動中將物料篩分并同時輸送出機外。
除塵灰壓球機可將工業(yè)生產(chǎn)和煤炭開采產(chǎn)生的大量廢棄粉料，充分循環(huán)再應(yīng)用，既節(jié)約了土地又節(jié)省了能源。這些廢棄粉料由于長期得不到利用，長期露天堆棄，不僅會對生存環(huán)境造成巨大的影響，也是對資源的大浪費。
根據(jù)成型時除塵灰所處的狀態(tài)，可將除塵灰工藝分為熱壓除塵灰與冷壓除塵灰。前者的除塵灰在塑性狀態(tài)下加壓成型，后者則在遠低于塑性狀態(tài)的溫度下成型。
1、冷壓除塵灰工藝：冷壓除塵灰工藝又可分為無粘結(jié)劑成型與粘結(jié)劑成型（所用粘結(jié)劑多為瀝青類）。前者多用于低變質(zhì)程度的褐煤，后者則用于變質(zhì)程度較高的煤。冷壓除塵灰的特點為：可用粘結(jié)劑性調(diào)節(jié)成型性，成型壓力較低；與熱壓除塵灰相比，可使用較多的不粘結(jié)煤，設(shè)備簡單，工藝條件較易掌握，粘結(jié)劑成型時需提供充足且廉價的粘結(jié)劑。
2、熱壓除塵灰工藝對熱壓進行焦化處理，即得熱壓。熱壓工藝按除塵灰的加熱方式可分為氣體載熱體與固體載熱體兩種工藝。熱壓的特點為：不必使用粘結(jié)劑，由于煤在壓制時已經(jīng)過軟化熔融處理，其焦化過程容易調(diào)節(jié)；需配加一定比例的粘結(jié)煤，因此對原料煤的適用性有一定要求，且配合要均勻；需增設(shè)專門加熱設(shè)備，工藝條件的選擇范圍較窄。
無論是那種成型工藝的除塵灰壓球機，都一定要按照廠家提供的基礎(chǔ)圖來施工，這是基礎(chǔ)的依據(jù)。有的機型自帶機架，不需要混凝土基礎(chǔ)，可很簡單的預(yù)制四個樁基固定機架地腳即可，一般在500以下機型，待基礎(chǔ)凝固后，吊裝設(shè)備，平穩(wěn)放正后，用水平效平，再放電機和減速器位置，確認正確后然后用墊腳鐵去平，把地腳螺栓放進預(yù)埋孔中，螺栓上頭吃滿螺母即可，然后裝入混凝土搗實，安裝完畢后，嚴格仔細檢查各部分是否準確無誤及連接牢固。