礦渣壓球機保養(yǎng)與質(zhì)量同樣重要

很多廠家不注重大型礦渣壓球機使用后的保養(yǎng)，機器用完后，就扔在那兒，不管不問，這樣不利于延長壓球機的使用壽命。所以在使用壓球機時，我們應該做到保持礦渣壓球機的清潔。在壓球機壓球過程中，會有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過后，就需要時刻清潔，保持壓球機干凈無灰塵，及時收集物料粉塵也起到了資源的二次利用。 檢查機器，排除故障。有些機器出現(xiàn)故障在使用時無法發(fā)現(xiàn)或者暫時無法發(fā)現(xiàn)，這時候就需要對礦渣壓球機進行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，把故障降到低。

輥子是礦渣壓球機的“心臟”，它對礦渣壓球機有“生殺大權”，材質(zhì)不好的輥子壓球機的質(zhì)量肯定不過關，通常我們只知道輥子的材質(zhì)是高錳鋼，可它還有兩種材質(zhì)是大多數(shù)客戶都不知道的，一個是高鉻鑄鐵另一個是低炭合金鋼。我們在為客戶選購的壓球機造型和設計中，需要根據(jù)實際情況決定輥子材質(zhì)。接下來我們共同來了解一下這三種不同材質(zhì)的輥子各有何優(yōu)缺點？

1、低碳合金鋼
優(yōu)點：低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復合組織。壓輥硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d?！?5 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。
缺點：壓輥的調(diào)質(zhì)熱處理是關鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850 MPa以上，而且要求有相當?shù)乃苄院晚g性。
2、高錳鋼
優(yōu)點：高錳鋼韌性好，工藝性能好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
缺點：如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

3、高鉻鑄鐵
優(yōu)點：為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，人們開發(fā)了復合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。
缺點：高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。高錳鋼、高鉻鑄鐵合金做壓球機壓輥材質(zhì)，制造工藝復雜，工藝要求較嚴格。