大型鋁灰壓球機自動作業(yè)效率驚人!

大型鋁灰壓球機可將多種粉料壓制成球，主要用于冶金、耐火材料、電石生產(chǎn)等行業(yè)?？蓪⑩伨V粉、釩鈦礦粉、冶金輔助原料、煉鋼精煉劑、硅錳合金、鋁灰、生石灰粉、輕燒白云石粉、電石粉等多種粉料干壓成球，以便于冶煉或直接利用。該機時產(chǎn)25-40噸。大型鋁灰壓球機主要用于壓制冶金原料、冶金輔料及難以成型的粉狀物料，該機成型壓力大、產(chǎn)量高、適合冶金及耐火材料等行業(yè)使用。

鋁灰壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料,其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。
主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。鋁灰壓球機液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復正常,可以保護壓輥不損壞。鋁灰壓球機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活。
鋁灰生產(chǎn)線工作當中，容易出現(xiàn)脫模困難、物料堵塞現(xiàn)象，要想解決這樣的問題，首先要找準這些現(xiàn)象是什么原因引起的，然后才能針對具體情況做出相應措施。 首先常引起脫模困難、物料堵塞的原因有三種：
1、物料的濕度不合適造成的不脫球；
2、各幾天都要觀察各部件的磨損情況，以減速機為例，具體操作步驟是打開減速機的視察蓋，查抄齒輪的齒合及磨損狀態(tài)。磨損嚴重時需及時更換零部件；
3、坑的深度不合適，球的尺寸設定的不合理，需要根據(jù)具體情況才可以制定改善辦法。
為了保證物不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，并能順利脫球，必須在生產(chǎn)過程中多加注意，才能保證鋁灰壓球機正常工作，提高工作效率；
1、每次停機時，需清理壓球機上擊落的粉塵，在裝配歷程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位；
2、壓球機輥皮的坑不是很光滑，造成了不易脫球。