干粉壓球機(jī)的選型配置應(yīng)該考慮的要素

干粉一般指將開采出來的礦石進(jìn)行粉碎加工后所的的料，礦渣微粉也成為干粉。干粉壓球機(jī)主要有給料、傳動(dòng)、成型三大部分組成，經(jīng)常用于有色金屬、黑金屬、礦粉、礦渣等物料的壓制成型工作。干粉壓球機(jī)的選型配置直接關(guān)系到生產(chǎn)效果，騰達(dá)今天來詳細(xì)介紹一下干粉壓球機(jī)的選型配置應(yīng)該考慮的要素。

1、干粉的粒度、硬度、尺寸：干粉粒度、硬度、尺寸不同設(shè)備配置也不同，大塊物料需要經(jīng)過粉碎后才能進(jìn)入壓球機(jī)壓制。
2、干粉的配比：壓球機(jī)壓制干粉通常要加入粘結(jié)劑，已達(dá)到較好的成型效果，在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中，要用到各種各樣的粘合劑，有工業(yè)用的，還有民用的。應(yīng)根據(jù)需要正確選擇粘結(jié)劑、合理配比。
3、干粉的含水率：干粉含水量過高要考慮用烘干機(jī)經(jīng)行烘干。干粉含水率太大，不易成型;干粉含水率過低，太干燥，又不好壓制。這個(gè)需要根據(jù)實(shí)際情況來決定。
4、干粉壓球機(jī)工作時(shí)的擠壓力度：干粉壓球機(jī)在工作時(shí)，通過電機(jī)產(chǎn)生一定的擠壓力，力度不同，擠出的球型大小也不一樣，成球的幾率也不一樣。具體咨詢客服人員，在這里不做深入的探討。
5、干粉成球后的干燥工藝：合理的干燥工藝可有效提高生產(chǎn)效率、減少成本投資，為企業(yè)創(chuàng)造大收益。

針對(duì)干粉壓球機(jī)工作中出現(xiàn)的各種問題，騰達(dá)都有專門的一套成熟解決方案，為廣大用戶提供穩(wěn)定優(yōu)良的干粉壓球機(jī)設(shè)備，更多有關(guān)干粉壓球機(jī)設(shè)備方面的知識(shí)，可以來電咨詢騰達(dá)的客服人員。
如果干粉壓球機(jī)在使用過程中出現(xiàn)成品球錯(cuò)位或強(qiáng)度太小的現(xiàn)象時(shí),該如何解決呢？
1、成品球強(qiáng)度太小,若干粉壓球機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)壓制球體強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象時(shí),干粉壓球機(jī)調(diào)整物料干濕度和給料量,調(diào)整軋輥間隙。軋輥間隙調(diào)整的方法為：用活動(dòng)板子或管鉗順時(shí)針擰動(dòng)斜鐵上的下壓絲桿使副軋輥向內(nèi)移動(dòng),達(dá)到調(diào)整目的。如果下壓絲桿擰不動(dòng),打開主機(jī)的前后堵頭,松開豎撐板與上梁連接螺栓,用撬桿向內(nèi)撬動(dòng)定斜鐵,然后順時(shí)針方向擰動(dòng)下壓桿,查看干粉壓球機(jī)設(shè)備對(duì)輥間隙,間隙合適后擰緊豎撐板與上梁連接螺栓,裝回堵頭。
2、干粉壓球機(jī)成品球錯(cuò)位,成品球錯(cuò)位問題出現(xiàn),應(yīng)松開副軋輥齒輪調(diào)整盤上的緊固螺栓,用頂絲把齒輪頂離調(diào)整盤,使軋輥能夠活動(dòng),向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪一周,目地是為了消除齒輪間隙,推出頂絲。然后轉(zhuǎn)動(dòng)被動(dòng)軋輥使球窩對(duì)正,做此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)注意,對(duì)正球窩時(shí)副軋輥的球窩低于主軋輥球窩1-2mm,然后擰緊1-2mm條調(diào)整盤上的緊固螺栓,正方向轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,檢查脫干粉壓球機(jī)兩軋輥的球窩是否達(dá)到對(duì)正目的,如沒達(dá)到理想狀態(tài),松開緊固螺栓,從新調(diào)整,直到對(duì)正后擰緊全部緊固螺栓。

伴隨著技術(shù)難關(guān)的突破,干粉壓球機(jī)能將鐵粉一次性壓制成球,產(chǎn)量高,硬度大,可以將粉狀或者顆粒狀的鐵粉經(jīng)過強(qiáng)力加壓,壓制成球狀、橢圓狀、扁圓狀等形狀,干粉壓球機(jī)壓制好的鐵粉可以應(yīng)用于高爐冶煉、金屬還原等領(lǐng)域,此項(xiàng)目是一個(gè)節(jié)能、資源再利用的好項(xiàng)目,受到和政策的鼓勵(lì),同時(shí)可得到的稅收政策的優(yōu)惠,創(chuàng)造巨大的效益。