考察鐵精粉壓球機(jī)一定要關(guān)注壓輥材質(zhì)

鐵精粉壓球機(jī)采用對輥強(qiáng)制擠壓，將鐵精粉一次性壓制成球，且所出產(chǎn)品具有成球率高，強(qiáng)度大，搬運(yùn)裝卸不宜破碎的特點(diǎn)，本機(jī)壓輥采用650mn硬質(zhì)材料，具有良好的耐磨性能,有效提高了壓輥的使用壽命?？疾扈F精粉壓球機(jī)一定要關(guān)注壓輥材質(zhì)。

鐵精粉壓球機(jī)對成型物料的要求：物料粒度在80-200目。物料中不允許帶有任何金屬物，否則將損壞輥皮表面。供料必須滿足，這樣成球率才有保證。
鐵精粉壓球機(jī)的成型部分是生產(chǎn)線工藝的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)是否合理直接影響鐵精粉的質(zhì)量。成型機(jī)的主要機(jī)型是對輥成型機(jī)，它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形軋輥，軋輥上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩，軋輥是鐵精粉壓球機(jī)成型機(jī)的主要部件。在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩個(gè)軋輥以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料落入兩型輪之間在結(jié)合處開始受壓，此時(shí)原料在相應(yīng)兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)球窩距離小時(shí)成型壓力達(dá)到大。然后型輪轉(zhuǎn)動(dòng)使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當(dāng)成型壓力減至零之前，壓制成的鐵精粉就開始膨脹脫離，完成壓制鐵精粉成球的全過程。
鐵精粉壓球機(jī)的型號(hào)越大、單位時(shí)間產(chǎn)能就越高，這是毋庸置疑的。但是有些用戶依據(jù)平均的產(chǎn)量要求，如果購買過大的鐵精粉壓球機(jī)型號(hào)，顯得有些浪費(fèi)，而且投資額度上也會(huì)增加不少。所以購買鐵精粉壓球機(jī)要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)能需求，生產(chǎn)成本和耗能多方面綜合考慮，選擇適中的設(shè)備型號(hào)。
在鐵精粉壓球機(jī)及其相關(guān)的配套設(shè)備不變的情況下增加產(chǎn)量，看騰達(dá)為您支招：
1、保證機(jī)器設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是基本的要素。如果在生產(chǎn)中鐵精粉壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以開始前做好檢查維護(hù)，按照規(guī)范操作是重中之重。
2、保證各個(gè)組件的配合度。鐵精粉壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個(gè)環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。
3、提高鐵精粉壓球機(jī)對輥的轉(zhuǎn)速。此項(xiàng)措施并不十分提倡，對于一些物料的成型狀態(tài)上，軋輥的壓力和轉(zhuǎn)速是固定的。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制。但是這是在不影響成型品質(zhì)的情況下可以這么做。
　　在鐵精粉進(jìn)行壓制成球過程中，對輥皮的磨損比較厲害，用戶在采購鐵精粉壓球機(jī)時(shí)特別要注意輥皮的材質(zhì)，耐磨合金鍛造是常用且有用的材質(zhì)。