鍺粉壓球機(jī)工藝流程提高經(jīng)濟(jì)效益

大型鍺粉壓球機(jī)壓輥的轉(zhuǎn)速雖然降低壓輥的轉(zhuǎn)速能夠增加煤料在壓輥上的受壓時(shí)間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，從而能夠提高煤球強(qiáng)度，而且還會(huì)影響煤球顆粒之間更加緊密靠近，還可以客服球碗界面上產(chǎn)生的剪切應(yīng)力，從而還會(huì)影響煤球脫模，當(dāng)鍺粉壓球機(jī)的間距過(guò)大時(shí)，則成型干粉壓球機(jī)還未來(lái)得及傳遞到煤球的中心部位煤球就會(huì)脫落下來(lái)，不僅會(huì)影響煤球的強(qiáng)度，而且還會(huì)造成煤球過(guò)厚、毛邊多、煤屑多、稱職會(huì)壓不成球，因此在裝配上、下輥時(shí)應(yīng)特別注意調(diào)整好兩則的間距一般控制在2-3為宜。

鍺粉壓球機(jī)特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用合金鋼材料大大提高了耐磨損及耐壓能力，使鍺粉壓球機(jī)該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。也更好的使設(shè)備的能源降到，對(duì)環(huán)境的保護(hù)作用起到了很好的效果。鍺粉壓球機(jī)設(shè)備適應(yīng)于各種物料的壓制，其特點(diǎn)是生產(chǎn)能力大，適用范圍廣，鍺粉壓球機(jī)生產(chǎn)能力越大，耗能越小，這樣既為用戶節(jié)省了生產(chǎn)成本，更大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。它的出品的解決了用戶對(duì)高濕物料難壓制的難題，節(jié)約了的資源，降低了客戶的成本。 機(jī)械設(shè)備的使用壽命與質(zhì)量是息息相關(guān)的，只有質(zhì)量好，才可以使用，由于鍺粉壓球機(jī)用提廣泛，可對(duì)各種煤粉、鍺粉、石灰粉、螢石粉等粉狀物料充分，進(jìn)行壓制成型。鍺粉壓球機(jī)設(shè)備的型號(hào)多，動(dòng)力也不一樣，在選用時(shí)要根據(jù)客戶的產(chǎn)量來(lái)決定，鍺粉壓球機(jī)壓輥間距和軋輥間距轉(zhuǎn)速對(duì)成型的影響，鍺粉壓球機(jī)兩個(gè)壓輥的間距與壓縮成反比，建設(shè)間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上、下兩個(gè)壓輥的球碗按其行、列而嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)，以免產(chǎn)生錯(cuò)模而影響煤球的強(qiáng)度。