高壓壓球機(jī)加料過(guò)程中預(yù)壓力的判斷因素

對(duì)工業(yè)廢棄物進(jìn)行綜合利用，是項(xiàng)技術(shù)難題。需要科技和硬件設(shè)備的雙重支撐。在工業(yè)固體廢棄物的回收處理和綜合利用中，高壓壓球機(jī)是必不可少的個(gè)設(shè)備。據(jù)了解，高壓壓球機(jī)主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其點(diǎn)是成型壓力大、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

目前高壓壓球機(jī)主要用于有色金屬和黑色金屬礦粉的制球造快，可直接進(jìn)爐冶煉，提高附加值。此外，凡是冶金行業(yè)廢料、輔料需上爐的，比如除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等，都需要高壓壓球機(jī)來(lái)完成。高壓壓球機(jī)可將各種粉料（如鎂砂、鋁礬土、白云石、鐵粉等）通過(guò)強(qiáng)制增壓，預(yù)壓螺旋精密加工、制成密度較大的球坯。因此，高壓壓球機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、化工等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能、便于運(yùn)輸，提高了廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟(jì)益和社會(huì)益。

在高壓壓球機(jī)上采用寶塔型或壓縮性加料螺旋，實(shí)質(zhì)上也等于兩段壓縮。雖然散粒體和粉體的壓實(shí)過(guò)程在某些地方可看成與其它形式的流體壓縮機(jī)相似，然而這些物料的壓縮性和流動(dòng)性卻與二相的或單的純液體和氣體截然不同。型輪轉(zhuǎn)數(shù)增多，則加壓時(shí)間縮短。若轉(zhuǎn)速超過(guò)20轉(zhuǎn)/分，對(duì)于某些物料來(lái)講可能加壓時(shí)間是個(gè)限制因素。此時(shí)小的型輪直徑和相應(yīng)的預(yù)壓壓力取決于所需的短加壓時(shí)間。

高壓壓球機(jī)預(yù)壓壓力增加，則所需型輪直徑和作用力減小，隨之高壓壓球機(jī)的尺寸、重量和成本也減少。盡管型輪直徑和作用力減小，但是要想得到同樣地產(chǎn)量，型輪的動(dòng)力消耗仍然不變。這是由于傳動(dòng)功率方程中型輪轉(zhuǎn)矩系數(shù)增大的緣故。高壓壓球機(jī)隨著壓縮比的加大，以及在較高壓力下物料和螺旋之間摩擦力的增加，加料螺旋的功率消耗提高。高壓壓球機(jī)的總動(dòng)力消耗是型輪及加料螺旋梁祝所需傳動(dòng)功率之和。因此，若產(chǎn)量和壓球壓力不變，總動(dòng)力消耗隨預(yù)壓壓力起增加。

在強(qiáng)制加料的高壓壓球機(jī)中，從加料螺旋下部到型輪咬入角這區(qū)間被看做預(yù)增密區(qū)或預(yù)壓實(shí)區(qū)。此區(qū)域內(nèi)所能達(dá)到的預(yù)壓壓力對(duì)型輪直徑、成型壓力、壓球機(jī)尺寸和成本都有很大影響。散粒體或粉體的壓實(shí)過(guò)程與其他形式的流體壓縮機(jī)有某些相似之處。壓縮比大的壓縮機(jī)通常以分段壓縮更加經(jīng)濟(jì)有，無(wú)論對(duì)壓縮性或非壓縮性流體都如此。高壓壓球機(jī)各段的機(jī)械配置不同，根據(jù)體積、密度和總壓縮比獲得理想的設(shè)計(jì)。